水热合成反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。水热合成反应釜使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，水热合成反应釜使得选型更加具体。可以用来制备纳米铁氧体材料，磁性材料等。水热合成反应釜通过水热合成法制备了不同系列的稀土配位聚合物，研究发现得到的配合物均为多维结构并具有优良的光电磁化学性能

　　水热合成反应釜衬板的固定方法有螺栓联接和镶砌两种方法。当用螺栓固定衬板时，要使衬板紧贴在筒体内壁上，不得有空地存在。水热合成反应釜为了避免料浆或料位进入冲刷筒体，应在衬板与筒体间装设衬垫。为了避免料浆沿螺栓孔流出，固定衬板的螺栓配有带锥形面的垫圈。锥形面内填塞麻圈，水热合成反应釜拧紧螺母时麻圈被紧紧压在锥形垫圈内，这样螺栓与筒体螺栓孔之间的空隙即被消除。为了防水热合成反应釜松，螺栓需求带双螺母或防松垫圈。
                        

　　水热合成反应釜的保养方法有两种：一是干保养法，二是湿保养法；

　　干保养法：（停炉一个月以上）水热合成反应釜停炉后放出炉水，将内部污垢*清除、冲洗干净，微火烘干，然后将10—13mm块状生石灰分盘装好放置在锅炉内，水热合成反应釜不能使石灰与金属接触。生石灰的重量，以锅炉容积每立方米4公斤计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭。水热合成反应釜每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰取出。

　　湿保养法：（停炉一个月以下）水热合成反应釜停炉后放出炉水，将内部污垢*清除、冲洗干净，重新注满已处理的水，水热合成反应釜将水加热到100℃，让水中汽体排出炉外，然后关闭所有阀门。水热合成反应釜气候寒冷的地方不可采用湿法保养，以免炉水结冰损坏锅炉。

　　加气混凝土坯体的水热合成反应釜和制品强度的产生主要是在蒸压釜密封圈内完成的。随着加气混凝土生产的日趋成熟和市场化的扩大，有更多的企业加入到水热合成反应釜的生产行业里来。有些加气混凝土生产企业对于蒸压釜的使用没有引起足够的重视，水热合成反应釜疏于管理和维护;有的生产厂家水热合成反应釜销售势头猛增，产品供不应求。

　　水热合成反应釜是加气混凝土生产过程中zui重要的设备之一，也是一种特殊的压力容器。水热合成反应釜连续运转二周转甚至三周转，使水热合成反应釜持续呈现高负荷工作状态。若不能及时地管理好蒸压釜的操作和维护，水热合成反应釜势必会造成很大安全隐患.这些都有过沉重的血的教训。

　　水热合成反应釜螺栓联接固定的长处是抗冲击、耐振荡，比拟牢靠。其缺陷是需要在筒体上钻孔，消耗人力物力，削弱筒体强度，且能够漏料。水热合成反应釜通常都是相互交织地镶砌在筒体内，互相挤紧时就构成“拱”的布局，再加上水泥砂浆的凝聚固化，通常是非常结实的。为了能够挤紧，在水热合成反应釜的环向用铁板楔紧。球磨机的每一个组成，都必定程度上影响这球磨机的产值和工作效率。

　　水热合成反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；水热合成反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。