水热合成反应釜的使用方法详细说明：

　　1、将反应物倒入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套内，水热合成反应釜并保证加料系数小于0.8。

　　2、水热合成反应釜确保釜体下垫片位置正确（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套和上垫片，先拧紧釜盖混合设备，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止。

　　3、将水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度。（小于规定的安全使用温度）。

　　4、当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。水热合成反应釜待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。

　　5、水热合成反应釜确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后，水热合成反应釜先用螺杆把釜盖旋扭松开，然后将釜盖打开。

　　6、水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。水热合成反应釜釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。
                                   

　　水热具有明显的特点和优势：

　　1.高温高压条件下水处于超临界状态，水热合成反应釜提高了反应物的活性。

　　2.水热合成法具有可控性和调变性，水热合成反应釜根据反应需要调节温度，介质，反应时间等。可以用来制备纳米铁氧体材料，磁性材料等。

　　3.高温水热法用全不锈钢材料，材质为304，如腐蚀性强可定制316L材质。

　　4.该反应釜使用温度在200度以下，水热合成反应釜工作压力3Mpa。5该反应釜采用硬密度的原理，不会泄露。

　　没有人能保证安全使用水热合成反应釜会一点意外也没有，但是只要我们严格按照操作说明书来做就可以尽量规避这类事故的发生：

　　水热合成反应釜的适用范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

　　当水热合成反应釜接通电源后，安装在水热合成反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给水热合成反应釜控制仪，水热合成反应釜将相应的信号进行显示的同时，分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后，反应釜对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节，使实际温度达到与设定温度想一致的目的。水热合成反应釜通过转速信号与转速设定信号进行比较后，对电机转速进行PID规律的调节，使水热合成反应釜实际转速达到与设定转速相一致的目的，水热合成反应釜通过压力信号与压力设定信号进行比较后，当压力超过设定值后进行报警，提醒操作人员及时处理。同时记录水热合成反应釜的工作时间，达到综合控制水热合成反应釜的目的。水热合成反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。水热合成反应釜以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，水热合成反应釜减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

　　水热合成反应釜的水热法是指在特定的密闭的容器内反应，水或者有机溶剂作介质，通过加入造就一个高温高压的反应环境，水热合成反应釜是不容物或者难溶物变得溶解并且重结晶，再通过分离和热处理得到目标产物的方法列管换热器。